செறிவு மத்திய விநியோக அமைப்பு (CCDS)
மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாடு, நிர்வகிக்க எளிதானது. டயாலிசிஸ் செறிவின் தரத்தை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும்.
தானியங்கி கட்டுப்பாடு, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட நிறுவல் வடிவமைப்பு, பார்வைப்புல மறைப்பு அற்ற நிலை, தனித்தனி A/B செறிவு தயாரிப்பு, சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்து, நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர், அயனி செறிவு கண்காணிப்பு, நுண்துளை வடிகட்டி, அழுத்த நிலைப்படுத்தும் கட்டுப்பாடு.
நன்மை
மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாடு, நிர்வகிக்க எளிதானது.
விநியோகக் குழாயில் ஒரு துல்லியமான வடிகட்டியைச் சேர்ப்பதன் மூலம் டயலைசேட் திரவத்தின் தரத்தை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும்.
கண்காணிப்பு அனுகூலம்.
டயலைசேட் திரவத்தின் அயனிச் செறிவைக் கண்காணிப்பதும், ஒற்றை இயந்திர விநியோகப் பிழையைத் தவிர்ப்பதும் வசதியானது.
மையப்படுத்தப்பட்ட கிருமிநீக்கத்தின் நன்மை.
ஒவ்வொரு நாளும் டயாலிசிஸ் செய்த பிறகு, மறைவிடங்கள் இல்லாத இணைப்புப் பகுதிகளில் இந்த அமைப்பை கிருமி நீக்கம் செய்யலாம். கிருமி நாசினி மருந்தின் செயல்திறன் மிக்க செறிவு மற்றும் எஞ்சிய செறிவு ஆகியவற்றை எளிதாகக் கண்டறியலாம்.
செறிவூட்டப்பட்ட பொருளில் இரண்டாம் நிலை மாசுபாடு ஏற்படுவதற்கான சாத்தியக்கூறை அகற்றவும்.
கலந்தபின் பயன்படுத்துவதன் மூலம் உயிரியல் மாசுபாடு குறைக்கப்படுகிறது.
செலவு சேமிப்பு: போக்குவரத்து, பேக்கேஜிங், தொழிலாளர் செலவுகள் குறைதல், அடர் திரவ சேமிப்பிற்கான இடம் குறைதல்.
தயாரிப்பு தரநிலை
1. ஒட்டுமொத்த வடிவமைப்பு சுகாதாரத் தரத்திற்கு இணங்குகிறது.
2. தயாரிப்பு வடிவமைப்புப் பொருட்கள், சுகாதாரம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.
3. அடர் திரவத்தைத் தயாரித்தல்: நீர் உள்ளீட்டுப் பிழை ≤ 1%.
அம்சங்கள் மற்றும் நன்மைகள்
பாதுகாப்பு வடிவமைப்பு
நைட்ரஜன் ஜெனரேட்டர், பாக்டீரியாக்களின் வளர்ச்சியைத் திறம்படத் தடுக்கிறது.
திரவம் A மற்றும் திரவம் B ஆகியவை தனித்தனியாகச் செயல்படுகின்றன; அவை முறையே திரவ விநியோகப் பகுதி மற்றும் சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்துப் பகுதியைக் கொண்டுள்ளன. திரவ விநியோகமும் வழங்கலும் ஒன்றுக்கொன்று குறுக்கிடாது, மேலும் குறுக்கு மாசுபாட்டையும் ஏற்படுத்தாது.
நோயாளிகள் மற்றும் டயாலிசிஸ் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, அயனிச் செறிவு கண்காணிப்பு, எண்டோடாக்சின் வடிகட்டி மற்றும் அழுத்த நிலைப்படுத்தும் கட்டுப்பாடு போன்ற பன்முகப் பாதுகாப்பு அம்சங்கள் உள்ளன.
சுழல் மின்னோட்டக் கலக்கி மூலம் A மற்றும் B தூள்களை முழுமையாகக் கரைக்க முடியும். வழக்கமான கலக்கும் செயல்முறையானது, B கரைசலை அதிகமாகக் கலக்குவதால் ஏற்படும் பைகார்பனேட் இழப்பைத் தடுக்கிறது.
வடிகட்டுதல்: ஹீமோடயாலிசிஸின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும், செறிவூட்டப்பட்ட திரவத்தின் தரத்தை திறம்பட உறுதி செய்வதற்கும், டயலைசேட்டில் கரையாத துகள்களை வடிகட்டுகிறது.
திரவ விநியோகத்திற்காக முழு சுழற்சிக் குழாய் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் திரவ விநியோக அழுத்தத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக சுழற்சி பம்ப் சாதனம் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
அனைத்து வால்வுகளும் அரிப்புத் தடுப்புப் பொருட்களால் செய்யப்பட்டிருப்பதால், அவை அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்ட திரவத்தில் நீண்ட காலம் மூழ்கியிருப்பதைத் தாங்குவதோடு, நீண்ட ஆயுட்காலத்தையும் கொண்டுள்ளன.
தானியங்கி கட்டுப்பாடுகள்
ஒவ்வொரு நாளும் டயாலிசிஸுக்குப் பிறகு, இணைப்பில் உள்ள அமைப்பை கிருமி நீக்கம் செய்யலாம். கிருமி நீக்கத்தில் எந்தவொரு குறைபாடும் இல்லை. கிருமி நாசினிக்கான செயல்திறன் மிக்க செறிவு மற்றும் எஞ்சிய செறிவு ஆகியவற்றை எளிதாகக் கண்டறியலாம்.
முழுமையான தானியங்கி திரவத் தயாரிப்பு நிரல்: போதிய பயிற்சி இல்லாததால் ஏற்படும் பயன்பாட்டு அபாயத்தைக் குறைப்பதற்காக, நீர் உட்செலுத்துதல், நேரக் கலவை, திரவச் சேமிப்புத் தொட்டியை நிரப்புதல் போன்ற செயல்பாட்டு முறைகள் இதில் உள்ளன.
பாக்டீரியா வளர்ச்சியைத் திறம்படத் தடுப்பதற்காக, முழுமையான தானியங்கி கழுவுதல் மற்றும் ஒரே பொத்தானில் கிருமி நீக்கம் செய்யும் செயல்முறைகள்.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட நிறுவல் வடிவமைப்பு
மருத்துவமனையின் உண்மையான இடத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப A மற்றும் B திரவக் குழாய்களை அமைக்கலாம், மேலும் இந்தக் குழாய் வடிவமைப்பானது முழுச் சுழற்சி வடிவமைப்பைப் பின்பற்றுகிறது.
துறைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், திரவத் தயாரிப்பு மற்றும் சேமிப்புக் கொள்ளளவை விருப்பப்படி தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
பல்வேறு தள நிலைமைகளின் ஒருங்கிணைந்த நிறுவல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் கச்சிதமான மற்றும் ஒருங்கிணைந்த வடிவமைப்பு.
அடிப்படை அளவுருக்கள்
| மின்சாரம் | AC220V±10% |
| அதிர்வெண் | 50Hz±2% |
| சக்தி | 6KW |
| நீர் தேவை | வெப்பநிலை 10℃～30℃, நீரின் தரம் YY0572-2015 "ஹீமோடையாலிசிஸ் மற்றும் அது தொடர்பான சிகிச்சைக்கான நீர்" என்பதன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது அல்லது அதைவிடச் சிறப்பாக உள்ளது. |
| சுற்றுச்சூழல் | சுற்றுப்புற வெப்பநிலை 5℃～40℃, ஒப்பு ஈரப்பதம் 80%க்கு மிகாமல், வளிமண்டல அழுத்தம் 700 hPa～1060 hPa, வீரியம் மிக்க அமிலம் மற்றும் காரம் போன்ற எளிதில் ஆவியாகக்கூடிய வாயுக்கள் இல்லாதிருத்தல், தூசி மற்றும் மின்காந்த குறுக்கீடு இல்லாதிருத்தல், நேரடி சூரிய ஒளியைத் தவிர்த்தல் மற்றும் நல்ல காற்று இயக்கத்தை உறுதி செய்தல். |
| வடிகால் | வடிகால் வெளிவழி 1.5 அங்குலம் அல்லது அதற்கு மேல் இருக்க வேண்டும், மேலும் தரைக்கு நல்ல நீர்ப்புகா மற்றும் தரை வடிகால் வசதிகள் செய்யப்பட வேண்டும். |
| நிறுவுதல்: நிறுவும் பகுதி மற்றும் எடை | ≥8 (அகலம் x நீளம் = 2x4) சதுர மீட்டர் பரப்பளவில், திரவம் ஏற்றப்பட்ட உபகரணத்தின் மொத்த எடை சுமார் 1 டன் ஆகும். |
தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
1. செறிவூட்டப்பட்ட திரவத்தைத் தயாரித்தல்: தானியங்கி நீர் உள்ளீடு, நீர் உள்ளீட்டுப் பிழை ≤1%;
2. தயாரிப்புக் கரைசல் A மற்றும் B ஆகியவை ஒன்றையொன்று சாராதவை; அவை முறையே திரவக் கலவைக் கலன் மற்றும் போக்குவரத்துடன் கூடிய சேமிப்பகத்தைக் கொண்டுள்ளன. கலக்கும் மற்றும் வழங்கும் பாகங்கள் ஒன்றுக்கொன்று குறுக்கிடுவதில்லை;
3. செறிவூட்டப்பட்ட கரைசலைத் தயாரிப்பது, 10.1 அங்குல முழு வண்ணத் தொடுதிரை மற்றும் எளிய செயல்பாட்டு இடைமுகத்துடன் கூடிய PLC மூலம் முழுமையாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது மருத்துவப் பணியாளர்கள் இயக்குவதற்கு வசதியாக உள்ளது;
4. தானியங்கி கலக்கும் செயல்முறை, நீர் உட்செலுத்துதல், நேரக் கலவை, ஊடுருவல் போன்ற செயல்பாட்டு முறைகள்; A மற்றும் B தூளை முழுமையாகக் கரைத்து, B திரவத்தை அதிகமாகக் கலக்குவதால் ஏற்படும் பைகார்பனேட் இழப்பைத் தடுக்கிறது;
5. வடிகட்டுதல்: டயாலிசிஸ் கரைசலில் கரையாத துகள்களை வடிகட்டி, டயாலிசிஸ் கரைசலை ஹீமோடயாலிசிஸின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யச் செய்து, செறிவூட்டப்பட்ட கரைசலின் தரத்தை திறம்பட உறுதி செய்கிறது;
6. முழுமையான தானியங்கி சுத்திகரிப்பு மற்றும் ஒற்றை பொத்தான் கிருமி நீக்க செயல்முறைகள், பாக்டீரியாக்கள் இனப்பெருக்கம் செய்வதை திறம்பட தடுக்கின்றன;
7. திறக்கப்பட்ட கிருமிநாசினி, கிருமிநீக்கத்திற்குப் பிறகான அதன் செறிவின் எஞ்சிய அளவு, தரநிலைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது;
8. வால்வின் அனைத்து பாகங்களும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களால் ஆனவை. இவை அதிக அரிக்கும் தன்மையுள்ள திரவத்தில் நீண்ட நேரம் ஊறினாலும், நீண்ட ஆயுட்காலத்தைக் கொண்டிருக்கும்;
9. தயாரிப்புப் பொருட்கள் மருத்துவ மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன;
10. பன்முகப் பாதுகாப்பு அம்சங்கள்: நோயாளிகள் மற்றும் டயாலிசிஸ் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, அயனிச் செறிவு கண்காணிப்பு, எண்டோடாக்சின் வடிகட்டி, நிலையான அழுத்தக் கட்டுப்பாடு;
11. உண்மையான தேவைக்கேற்ப கலப்பதன் மூலம், பிழைகளையும் மாசுபாட்டையும் குறைக்கலாம்.
